大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于金属打包机自动系统故障的问题,于是小编就整理了3个相关介绍金属打包机自动系统故障的解答,让我们一起看看吧。打包机不复位是什么原因?打包机不复位的原因?:故障一、plc故障:维修方法:plc...
大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于金属打包机自动系统故障的问题,于是小编就整理了3个相关介绍金属打包机自动系统故障的解答,让我们一起看看吧。
打包机不复位的原因?:
故障一、plc故障:
维修方法:plc输出点故障的维修方法有两种,比较方便的一种是用编程器修改程序,将损坏的输出点修改为备用输出点,同时调线。
故障二、接近开关故障:
维修方法:可将熔刀升位接近开关并联安装一个同型号的开关,双开关并联工作,以提高其可靠性。
故障三、磁性开关故障:
维修方法:可调整气缸及其二位五通电磁阀上的节流阀,调小压缩空气流量,降低气缸运行速度,直至磁性开关可以检测到信号为止。
故障四、电磁阀故障:
维修方法:电磁阀窜气都存在漏气声,仔细听声源和用手搜寻漏气点,一般可以很容易找出窜气的电磁阀。
1,杠杆拉簧力量太小,
2,顶杆位置太高,在非退待情况下,顶杆与杠杆间应保留0.3mm的间隙,若因为调整不当,顶杆始终顶在杠杆上,且顶力较大,则引起送带不到位的现象
3,带仓内出带量少,带仓内没有足够量的带子,就容易产生送带不到位
产生原因:
4,预送带机构调整不当,应适当调整储带量
5,因预送带机构故障或带仓问题造成的储带量少
6,带头劈裂,带头劈裂后在带道内运行不畅容易导致送带不到位,产生劈裂的原因是捆紧力太大导致。
7,压带板太低,压带板是为穿带方便而设置的,但如果将其调的太低而与摆杆底面间隙太小,,以致影响到带子自由进退时,就会产生送带不到位。
8,中顶刀固定不牢固,中顶体上中顶刀固定不牢固产生位移,而与另一刀紧紧靠在一起,复位不能到位,引起“T”导板不能复位,带头无导板导向而乱窜导致送带不到位。
9,打包带质量问题,打包带的宽度、厚度太大或太小及弯曲太厉害都可能引起送带不到位。
状况一:
卡带处理,当带子卡在滚轮中间,或有异物塞住无法取出时,处理方法如下:
a、拆开六角螺帽的垫圈。
b、松开中间连接轴心上的两个M5沉头螺丝,由于此两个螺丝固定在连接轴心的缺口部分,所以必须将螺丝转上些。
c、取下连接轴心,将上轮机拿起,取出卡住物。
d、依以上c-b-a方式装配复原。
e、注意螺帽与L型曲板保持0。3-0。5mm的间隙
状况二:
自动打包机不自动出带,遇此情形,首先检查'出带长度调整'是否在'0'处,然后再看穿带过程是否正确,如果不行,送带滚轮附近卡住异物,亦会造成此一情况。
状况三:
1、传感器故障。熟悉打包机的用户都知道,目前我们国内做打包机使用的原理都是凸轮结构,由一个主电机控制转动,凸轮每转到一个位置就会有相应的传感器检测,因此如果传感器故障,机器接收不到需要切带的信号,自然就无法切带。
2、中顶刀压簧断裂。中顶刀的作用就是将打包带顶升起来用来切断和粘合,但如果中顶刀由于其他原因不能顶升到指定位置的话,那么打包机也是不能很好的切带的。
3、中顶刀拉簧断裂。中顶刀除了有内部的压簧外,还有外部的拉簧,拉簧是起到将3把刀固定在一起的作用,如果这个拉簧断裂,也是不能切带的。
到此,以上就是小编对于金属打包机自动系统故障的问题就介绍到这了,希望介绍关于金属打包机自动系统故障的3点解答对大家有用。