打包机不能自动，打包机不能自动进带

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于打包机不能自动的问题，于是小编就整理了5个相关介绍打包机不能自动的解答，让我们一起看看吧。

打包机不能自动切带手动可以怎么回事？

1.

中刀轴承破裂。如果中刀轴承破裂,自动打包机就不能正常切带,遇到这种情况需要更换轴承。

2.

中刀磨损。中刀的两面都有刃口,如果因为这个原因造成无法正常切带,就应该换到另一面。

3.

中刀管销断裂。检查中刀管销,断裂的话就要用小冲头冲出断销,插入新管销。

4.

自动打包机捆扎力调的过紧。若是打包机捆扎机过紧造成的无法正常切带,需要调整螺帽。

打包机没反应了是什么问题？

1.温度调节旋钮调节不当。

　　在打包机电器控制盒内，电路板的上方，打开控制盒盖，即可明显看一调节旋钮，顺时针方向转动温度调升高，反之降低。温度太高或太低，粘合效果都不好，所以一次不要调得太多，一般调在刻度线4—5之间即可。

　　2.电源电压不正常。

　　本机应使用220V电压。很多工厂电压往往不足，如果再使用长的电缆线将会造成电压下降使汤头温度变低，甚至于在捆紧时烧掉马达。

　　3.电热怪手上拉簧失效。

　　电热怪手上的长拉簧疲劳。如此不能将烫头送到上下两层打包带之间导致粘合一半，甚至更少。

　　4.打包机烫头位置调整不当。

　　烫头太高太低或偏左、偏右，与打包带或刀具相碰无法对上下两层打包带加热，应根据情况进行调整。

　　5.中刀轴承破裂。

　　中刀轴承破裂，如此无法上顶，压紧打包带使之粘合。

捆扎机不自动进带咋回事？

故障原因：

打包机会出现卡带问题，带子卡在滚轮中间，或有异物塞住造成卡带。应该螺帽的垫圈。松开中间连接轴心上的沉头螺丝，取下连接轴心，将上轮机拿起，取出卡住物即可。

其次、打包机不切带。打滑皮带有油，必须拆下擦掉油。若是由于皮带太紧，将皮带传动座往下调些，或将马达往后调。

打包机不自动切带，要手动才能切带，就是要按那个手动的按键才能切带，请问是哪里坏了？

这个问题常出现，对刚开始搞打包机的人来说是很挠头。其实很简单，关健看摩擦片打滑了没有。没有打滑，调捆力至摩擦片打滑为止就好了。如已打滑，查TD。想知道原理吗？

毛主席说过要理论联系实践。

插带后，离合器得电，主轴转动至LS3受压离合器失电。此时就是你机器停顿的地方。此时右顶刀正顶着带头，但主机在转，横杆已被SL5的凸轮顶起，带子还在拼命的收。

接下来就是TD的事了，如果捆紧了，摩擦片应打滑。TD里的磁片就不会旋转了，不转了就有一个低电平信号通过TD上的红线送到板子B4脚，使RL2得电吸合。

离合器得电，主轴开始运转，主轴运转了中刀上了左刀上了，带子也切断了。主轴转至LS5受压止。

一个打包周期完成，LS5常开闭合送低电平至A1脚，送带电磁铁得电送带出来。

LS5常闭断开就是至TD的白线断开，（LS5的COM端是28V的负接在板子的A14）使TD复位，离合器失电，为下一个打包周期做准备。注意我说的主机和主轴的区别。

自动捆扎机常见故障？

自动捆扎机的常见故障

一、不自动送带：

1、查看送到长度控制的电位器是不是在零位。如果是的话，自然不出带，要顺时针进行调整。

2、看穿带方法是不是正确。不正确要及时调整，请查看说明书。

3、检查上下分机内是否干净。如果我们长期使用不进行清理，导致有赃物，就会影响送带的顺畅程度，建议用过后要及时做清理。

4、查看送带滚轮间隙是否正确，要仔细调整，比带子厚度多0.05-1mm就行。

5、看看我们以前选的PP带和现在比是不是过厚或过薄，调整送退带滚轮间隙就行。

二、捆扎机不退带

1、不退带也可能是上下机有异物，检查一下。

2、检查我们退带的间隙是不是过大。退带滚轮间隙上面说了比带子厚度多出0.05-1mm。

到此，以上就是小编对于打包机不能自动的问题就介绍到这了，希望介绍关于打包机不能自动的5点解答对大家有用。