大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于自动打包机的修理的问题,于是小编就整理了4个相关介绍自动打包机的修理的解答,让我们一起看看吧。全自动打包机维修,我厂全自动打包机有时候打完一个包后,本来是要自动送带的,结果带子却退出去了呢...
大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于自动打包机的修理的问题,于是小编就整理了4个相关介绍自动打包机的修理的解答,让我们一起看看吧。
判断方法:用手动送带的方法,若手动送带都不到位,包带的质量不符合机器要求;若手动送带较顺畅,再检查另外故障。
送带不到位的几种情况
(1)杠杆拉簧力量太大或太小导致:可以适当调整滚轮压力看看情况。
(2)顶杆位置太高,在没有退带情况下,顶杆与杠杆间应保留0.3mm的间距。
(3)带头劈裂,带头劈裂后在带道内运行不畅容易导致送带不到位,产生劈裂的原因是捆紧力调得太大。因此只需适当调整捆紧力即可消除送带不到位的情况。
(4)压带板太低,压带板是为穿带方便而设置的,但如果将其调得太低而与摆杆底面间隙太小,以至影响到带子自由进退时,就会产生送带不到位。此时应将压带板适当提高。
(5)中顶刀固定不牢固,中顶体上中顶刀固定不牢固产生位移,而与另一刀板紧紧靠在一起,复位不能到位,引起“T”导板不能复位,带头无导板导向而乱窜而导致送带不到位。所以中顶刀经调整或拆装后应固定牢固。
(6)打包带质量问题,打包带的宽度、厚度太大或太小及弯曲太过都可引起送带不到位。
如果还是不能解决的话,可咨询我司依利达,我们可以上门帮你检查!
自动捆扎机的常见故障
一、不自动送带:
1、查看送到长度控制的电位器是不是在零位。如果是的话,自然不出带,要顺时针进行调整。
2、看穿带方法是不是正确。不正确要及时调整,请查看说明书。
3、检查上下分机内是否干净。如果我们长期使用不进行清理,导致有赃物,就会影响送带的顺畅程度,建议用过后要及时做清理。
4、查看送带滚轮间隙是否正确,要仔细调整,比带子厚度多0.05-1mm就行。
5、看看我们以前选的PP带和现在比是不是过厚或过薄,调整送退带滚轮间隙就行。
二、捆扎机不退带
1、不退带也可能是上下机有异物,检查一下。
2、检查我们退带的间隙是不是过大。退带滚轮间隙上面说了比带子厚度多出0.05-1mm。
答:.温度调节旋钮调节不当。
在打包机电器控制盒内,电路板的上方,打开控制盒盖,即可明显看一调节旋钮,顺时针方向转动温度调升高,反之降低。温度太高或太低,粘合效果都不好,所以一次不要调得太多,一般调在刻度线4-5之间即可。
2.电源电压不正常。
本机应使用220V电压。很多工厂电压往往不足,如果再使用长的电缆线将会造成电压下降使汤头温度变低,甚至于在捆紧时烧掉马达。
3.电热怪手上拉簧失效。
电热怪手上的长拉簧疲劳。
如此不能将烫头送到上下两层打包带之间导致粘合一半,甚至更少。
4.打包机烫头位置调整不当。
烫头太高太低或偏左、偏右,与打包带或刀具相碰无法对上下两层打包带加热,应根据情况进行调整。
5.中刀轴承破裂。
(1)烫头温度不够,需调节温度。
在打包机电器控制盒内,电路板的上方,打开控制盒盖,即可明显看一调节旋钮,顺时针方向转动温度调升高,反之降低。温度太高或太低,粘合效果都不好,所以一次不要调得太多,一般新打包机的温控调在刻度线4-5即可,如温控调到10肯定温度太高,打包带放上去就会冒烟,正常在中间位置5左右为宜,可逐渐调低至打包带在烫头上刚好融化完,无堆积尚可。
如果调高也没有效果,则需检查高温导线是否烧坏或者固定螺丝是否松动。请检查一下发热线是否烧黑,氧化,如有明显烧坏需更换新的发热线,特别注意要拧紧螺丝,不然新换的发热线用不了几天就烧坏。另外观察一下温控是否调得太低,可把温控器往高的数值上一级一级的加,如从数值5加到6,再加到7,看温度是否有变化。如果发热线一点温度都没有,和没开机一样的,则需要更换烫头变压器组合了。另外,控制箱上的保险丝、电路板、变压器等如果烧坏了都有可能导致不加热。
(2)如果烫头温度足够,但也没有粘合住。那么有可能是打包机烫头位置调整不当。
到此,以上就是小编对于自动打包机的修理的问题就介绍到这了,希望介绍关于自动打包机的修理的4点解答对大家有用。