自动打包机维修解说，自动打包机维修解说视频

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于自动打包机维修解说的问题，于是小编就整理了4个相关介绍自动打包机维修解说的解答，让我们一起看看吧。

自动打包机XT-8020不粘带不切带怎么维修？

答：.温度调节旋钮调节不当。

在打包机电器控制盒内，电路板的上方，打开控制盒盖，即可明显看一调节旋钮，顺时针方向转动温度调升高，反之降低。温度太高或太低，粘合效果都不好，所以一次不要调得太多，一般调在刻度线4-5之间即可。

2.电源电压不正常。

本机应使用220V电压。很多工厂电压往往不足，如果再使用长的电缆线将会造成电压下降使汤头温度变低，甚至于在捆紧时烧掉马达。

3.电热怪手上拉簧失效。

电热怪手上的长拉簧疲劳。

如此不能将烫头送到上下两层打包带之间导致粘合一半，甚至更少。

4.打包机烫头位置调整不当。

烫头太高太低或偏左、偏右，与打包带或刀具相碰无法对上下两层打包带加热，应根据情况进行调整。

5.中刀轴承破裂。

全自动打包机维修，我厂全自动打包机有时候打完一个包后，本来是要自动送带的，结果带子却退出去了呢？

判断方法：用手动送带的方法，若手动送带都不到位，包带的质量不符合机器要求；若手动送带较顺畅，再检查另外故障。

送带不到位的几种情况

（1）杠杆拉簧力量太大或太小导致：可以适当调整滚轮压力看看情况。

（2）顶杆位置太高，在没有退带情况下，顶杆与杠杆间应保留0.3mm的间距。

（3）带头劈裂，带头劈裂后在带道内运行不畅容易导致送带不到位，产生劈裂的原因是捆紧力调得太大。因此只需适当调整捆紧力即可消除送带不到位的情况。

（4）压带板太低，压带板是为穿带方便而设置的，但如果将其调得太低而与摆杆底面间隙太小，以至影响到带子自由进退时，就会产生送带不到位。此时应将压带板适当提高。

（5）中顶刀固定不牢固，中顶体上中顶刀固定不牢固产生位移，而与另一刀板紧紧靠在一起，复位不能到位，引起“T”导板不能复位，带头无导板导向而乱窜而导致送带不到位。所以中顶刀经调整或拆装后应固定牢固。

（6）打包带质量问题，打包带的宽度、厚度太大或太小及弯曲太过都可引起送带不到位。

如果还是不能解决的话，可咨询我司依利达，我们可以上门帮你检查！

永创MH一101A型自动打包机常见故障及解决方法不粘带怎么处理？

（1）烫头温度不够，需调节温度。

在打包机电器控制盒内，电路板的上方，打开控制盒盖，即可明显看一调节旋钮，顺时针方向转动温度调升高，反之降低。温度太高或太低，粘合效果都不好，所以一次不要调得太多，一般新打包机的温控调在刻度线4-5即可，如温控调到10肯定温度太高，打包带放上去就会冒烟，正常在中间位置5左右为宜，可逐渐调低至打包带在烫头上刚好融化完，无堆积尚可。

如果调高也没有效果，则需检查高温导线是否烧坏或者固定螺丝是否松动。请检查一下发热线是否烧黑，氧化，如有明显烧坏需更换新的发热线，特别注意要拧紧螺丝，不然新换的发热线用不了几天就烧坏。另外观察一下温控是否调得太低，可把温控器往高的数值上一级一级的加，如从数值5加到6，再加到7，看温度是否有变化。如果发热线一点温度都没有，和没开机一样的，则需要更换烫头变压器组合了。另外，控制箱上的保险丝、电路板、变压器等如果烧坏了都有可能导致不加热。

（2）如果烫头温度足够，但也没有粘合住。那么有可能是打包机烫头位置调整不当。

自动捆扎机常见故障？

自动捆扎机的常见故障

一、不自动送带：

1、查看送到长度控制的电位器是不是在零位。如果是的话，自然不出带，要顺时针进行调整。

2、看穿带方法是不是正确。不正确要及时调整，请查看说明书。

3、检查上下分机内是否干净。如果我们长期使用不进行清理，导致有赃物，就会影响送带的顺畅程度，建议用过后要及时做清理。

4、查看送带滚轮间隙是否正确，要仔细调整，比带子厚度多0.05-1mm就行。

5、看看我们以前选的PP带和现在比是不是过厚或过薄，调整送退带滚轮间隙就行。

二、捆扎机不退带

1、不退带也可能是上下机有异物，检查一下。

2、检查我们退带的间隙是不是过大。退带滚轮间隙上面说了比带子厚度多出0.05-1mm。

到此，以上就是小编对于自动打包机维修解说的问题就介绍到这了，希望介绍关于自动打包机维修解说的4点解答对大家有用。