首页/ 自动打包机 / 半自动打包机绳子太松,半自动打包机绳子太松怎么调

半自动打包机绳子太松,半自动打包机绳子太松怎么调

 2024-09-22 09:25:28  阅读 0

摘要:

大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于半自动打包机绳子太松的问题,于是小编就整理了4个相关介绍半自动打包机绳子太松的解答,让我们一起看看吧。蒙拓打捆机不切网怎么解决?1.主机与打捆机的连接。限位臂要连接妥当,过松起不到限位的作...

大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于半自动打包机绳子太松的问题,于是小编就整理了4个相关介绍半自动打包机绳子太松的解答,让我们一起看看吧。

蒙拓打捆机不切网怎么解决?

1.主机与打捆机的连接。

半自动打包机绳子太松,半自动打包机绳子太松怎么调

限位臂要连接妥当,过松起不到限位的作用,拐弯抹角,限位臂容易磨主机的后轮胎,摆动幅度过大,也容易造成自身零件的损坏,过紧,拐弯角度增大,地头转向时也容易别毁拾草耙。

 2.捆绳不入。

首先检查绳子是否因为质量问题被缠住,例如:结头过大,毛头过大,其次检查绳子入口处(左边)麦节的密度,若密度不够高,则绳子与麦节的摩擦力不够大,这时可以让打捆机的左边多吃草,以增大绳子入口处的摩擦力,促使绳子喂入。

 3.草捆易散的调整。当麦节湿度较大,易于捡拾打捆,可调低密度孔,当麦节较干,易碎,不易捡拾喂入,应调高密度孔。还可以通过调整捆绳的圈数,来捆扎麦秸。麦秸干,增加圈数,麦秸湿,减小圈数。

一、卡带处理
  当带子卡在滚轮中间,或有异物塞住无法取出时,拆开六角螺帽的垫圈,松开中间连接轴心上的两个M5沉头螺丝,由于此两个螺丝固定在连接轴心的缺口部分,所以必须将螺丝转上些;取下连接轴心,将上轮机拿起,取出卡住物。最后依以上方式装配复原就可以了,注意螺帽与L型曲板保持0.3-0.5mm的间隙。
  二、捆紧后不切带
  1、松紧调整的太紧;
  2、打滑片或者打滑皮带有油,必须拆下擦掉油;
  3、皮带太紧,将皮带传动座往下下调些,或将马达往后调些即可;

解决方法

1:钳嘴有个调整螺丝,在打结器侧面,带弹簧的13的螺丝,调的太紧容易卡绳,太松了不打结,2,脱绳杆与钳嘴的间隙过大,钳嘴上容易卡绳,脱绳杆在工作的时候应该是微微擦着小钳嘴的额面的,3,放绳箱后面穿绳的地方有个压绳片,调的太松了,钳嘴上容易卡绳,太紧了,容易断绳

无线胶装机夹不紧怎么办?

胶装机夹不紧是因为开关放在糊头的位置上了,导致底板不能够托起,所以会出现夹纸不放的问题。对此我建议您,将普通胶装机是以液体胶水做为胶粘物。

将半成品书贴进行捆扎,将一定数量的书贴本放在捆扎机上一,两端用板快挡靠,开动捆扎机,将疏松的书贴本进行压实后再用绳带捆扎。

为了使压实后的脊背僵硬整实,在压实、捆扎后再用聚乙烯胶水在被捆扎的书背上涂刷一遍,待刷上的聚乙烯醇胶水干燥后将扎绳松开,而后将每本疏理分开,转入胶包就可以了。

胶装机夹面一边紧一边松啥原因?

胶装机夹不紧是因为开关放在糊头的位置上了,导致底板不能够托起,所以会出现夹纸不放的问题。对此我建议您,将普通胶装机是以液体胶水做为胶粘物。将半成品书贴进行捆扎,将一定数量的书贴本放在捆扎机上一,两端用板快挡靠,开动捆扎机,将疏松的书贴本进行压实后再用绳带捆扎。为了使压实后的脊背僵硬整实,在压实、捆扎后再用聚乙烯胶水在被捆扎的书背上涂刷一遍,待刷上的聚乙烯醇胶水干燥后将扎绳松开,而后将每本疏理分开,转入胶包就可以了。

包装绑扎机怎么用?

包装绑扎机的使用步骤如下:

准备工作:检查设备是否完好,包括电源线是否连接稳固、刀片是否锋利、传动部件是否灵活等。同时,还需要准备好捆扎带或捆扎绳等捆扎材料。

调整设备参数:根据所需捆扎的物品大小和重量,调整打包机捆扎机的参数,主要包括捆扎带的张力、捆扎带的宽度、捆扎带的长度等。不同的物品需要不同的参数设置,以确保捆扎效果和安全性。

将物品放置在打包机捆扎机上:将需要捆扎的物品放置在打包机捆扎机的工作台上,确保物品稳固不会滑动。根据物品的大小和形状,可以选择合适的捆扎方式,如水平捆扎、垂直捆扎等。

进行捆扎操作:根据设备的操作说明,进行捆扎操作。通常情况下,需要将捆扎带或捆扎绳穿过物品,并将其固定在打包机捆扎机的固定点上。然后,根据设备的要求,启动设备进行捆扎操作。在捆扎过程中,需要确保捆扎带或捆扎绳的张力适中,既要保证捆扎效果,又要避免对物品造成损坏。

完成捆扎操作:当捆扎完成后,需要将捆扎带或捆扎绳剪断,并将其固定在打包机捆扎机的固定点上。然后,将捆扎好的物品移开,以便进行下一次捆扎操作。

包装绑扎机的种类不同,具体的使用步骤可能略有不同,可以根据设备型号查看具体的使用方法。

到此,以上就是小编对于半自动打包机绳子太松的问题就介绍到这了,希望介绍关于半自动打包机绳子太松的4点解答对大家有用。

相关资讯
Copyright © 2002-2024 机械制造网 版权所有 

免责声明: 1、本站部分内容系互联网收集或编辑转载,并不代表本网赞同其观点和对其真实性负责。 2、本页面内容里面包含的图片、视频、音频等文件均为外部引用,本站一律不提供存储。 3、如涉及作品内容、版权和其它问题,请在30日内与本网联系,我们将在第一时间删除或断开链接! 4、本站如遇以版权恶意诈骗,我们必奉陪到底,抵制恶意行为。 ※ 有关作品版权事宜请联系客服邮箱:478923*qq.com(*换成@)


ICP证: 沪ICP备2023034754号-34