大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于半自动打包机粘不住带自动弹开的问题，于是小编就整理了4个相关介绍半自动打包机粘不住带自动弹开的解答，让我们一起看看吧。打包机不自动切带，要手动才能切带，就是要按那个手动的按键才能切带，请问...
大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于半自动打包机粘不住带自动弹开的问题，于是小编就整理了4个相关介绍半自动打包机粘不住带自动弹开的解答，让我们一起看看吧。
这个问题常出现，对刚开始搞打包机的人来说是很挠头。其实很简单，关健看摩擦片打滑了没有。没有打滑，调捆力至摩擦片打滑为止就好了。如已打滑，查TD。想知道原理吗？
毛主席说过要理论联系实践。
插带后，离合器得电，主轴转动至LS3受压离合器失电。此时就是你机器停顿的地方。此时右顶刀正顶着带头，但主机在转，横杆已被SL5的凸轮顶起，带子还在拼命的收。
接下来就是TD的事了，如果捆紧了，摩擦片应打滑。TD里的磁片就不会旋转了，不转了就有一个低电平信号通过TD上的红线送到板子B4脚，使RL2得电吸合。
离合器得电，主轴开始运转，主轴运转了中刀上了左刀上了，带子也切断了。主轴转至LS5受压止。
一个打包周期完成，LS5常开闭合送低电平至A1脚，送带电磁铁得电送带出来。
LS5常闭断开就是至TD的白线断开，（LS5的COM端是28V的负接在板子的A14）使TD复位，离合器失电，为下一个打包周期做准备。注意我说的主机和主轴的区别。
1、束紧力调节的太小。半自动打包机控制面板上有束紧力的调节旋钮，如果这个旋钮调节的力度太小，那么机器只进行了非常短暂的束紧（人几乎感觉不到）就进行切带和粘合作业了。
2、退带接近开关离送退带轮太远，无法感应。插带后退一点直接切带，调整感应器距离，辊轮转动时要看到开关指示灯亮、灭循环即可。
3、电磁铁吸入时不顺畅，无法吸到底，导致滚轮无法压紧带子
半自动打包机 关掉电源 打开盖板， 在右手边 靠后方向，有个大弹簧，被一个螺帽顶着。调整松紧，就调整 螺帽 对弹簧的压力。顺时针方向转动螺帽，对弹簧的压力减小，打包就越松，反之就越紧！！
全自动打包机，在操作者一面，台面下面。有突出的 可旋转轮，可调整打包的松紧，如调到头还嫌松，可适当的加大 退带时间！！
上面的方法是在机器正常运转的情况下！不知道你机器还有什么毛病吗！你可以联系下我！也许能帮你指点下！
打包机不复位的原因？：
故障一、plc故障：
维修方法：plc输出点故障的维修方法有两种，比较方便的一种是用编程器修改程序，将损坏的输出点修改为备用输出点，同时调线。
故障二、接近开关故障：
维修方法：可将熔刀升位接近开关并联安装一个同型号的开关，双开关并联工作，以提高其可靠性。
故障三、磁性开关故障：
维修方法：可调整气缸及其二位五通电磁阀上的节流阀，调小压缩空气流量，降低气缸运行速度，直至磁性开关可以检测到信号为止。
故障四、电磁阀故障：
维修方法：电磁阀窜气都存在漏气声，仔细听声源和用手搜寻漏气点，一般可以很容易找出窜气的电磁阀。
1，杠杆拉簧力量太小，
2，顶杆位置太高，在非退待情况下，顶杆与杠杆间应保留0.3mm的间隙，若因为调整不当，顶杆始终顶在杠杆上，且顶力较大，则引起送带不到位的现象
3，带仓内出带量少，带仓内没有足够量的带子，就容易产生送带不到位
产生原因：
4，预送带机构调整不当，应适当调整储带量
5，因预送带机构故障或带仓问题造成的储带量少
6，带头劈裂，带头劈裂后在带道内运行不畅容易导致送带不到位，产生劈裂的原因是捆紧力太大导致。
7，压带板太低，压带板是为穿带方便而设置的，但如果将其调的太低而与摆杆底面间隙太小，，以致影响到带子自由进退时，就会产生送带不到位。
8，中顶刀固定不牢固，中顶体上中顶刀固定不牢固产生位移，而与另一刀紧紧靠在一起，复位不能到位，引起“T”导板不能复位，带头无导板导向而乱窜导致送带不到位。
9，打包带质量问题，打包带的宽度、厚度太大或太小及弯曲太厉害都可能引起送带不到位。
到此，以上就是小编对于半自动打包机粘不住带自动弹开的问题就介绍到这了，希望介绍关于半自动打包机粘不住带自动弹开的4点解答对大家有用。
