大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于半自动打包机手动复位的问题，于是小编就整理了2个相关介绍半自动打包机手动复位的解答，让我们一起看看吧。打包机不复位是什么原因？打包机不复位的原因？：故障一、plc故障：维修方法：plc输出...
大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于半自动打包机手动复位的问题，于是小编就整理了2个相关介绍半自动打包机手动复位的解答，让我们一起看看吧。
打包机不复位的原因？：
故障一、plc故障：
维修方法：plc输出点故障的维修方法有两种，比较方便的一种是用编程器修改程序，将损坏的输出点修改为备用输出点，同时调线。
故障二、接近开关故障：
维修方法：可将熔刀升位接近开关并联安装一个同型号的开关，双开关并联工作，以提高其可靠性。
故障三、磁性开关故障：
维修方法：可调整气缸及其二位五通电磁阀上的节流阀，调小压缩空气流量，降低气缸运行速度，直至磁性开关可以检测到信号为止。
故障四、电磁阀故障：
维修方法：电磁阀窜气都存在漏气声，仔细听声源和用手搜寻漏气点，一般可以很容易找出窜气的电磁阀。
1，杠杆拉簧力量太小，
2，顶杆位置太高，在非退待情况下，顶杆与杠杆间应保留0.3mm的间隙，若因为调整不当，顶杆始终顶在杠杆上，且顶力较大，则引起送带不到位的现象
3，带仓内出带量少，带仓内没有足够量的带子，就容易产生送带不到位
产生原因：
4，预送带机构调整不当，应适当调整储带量
5，因预送带机构故障或带仓问题造成的储带量少
6，带头劈裂，带头劈裂后在带道内运行不畅容易导致送带不到位，产生劈裂的原因是捆紧力太大导致。
7，压带板太低，压带板是为穿带方便而设置的，但如果将其调的太低而与摆杆底面间隙太小，，以致影响到带子自由进退时，就会产生送带不到位。
8，中顶刀固定不牢固，中顶体上中顶刀固定不牢固产生位移，而与另一刀紧紧靠在一起，复位不能到位，引起“T”导板不能复位，带头无导板导向而乱窜导致送带不到位。
9，打包带质量问题，打包带的宽度、厚度太大或太小及弯曲太厉害都可能引起送带不到位。
1）、绑带：用气动打包机打包带将包装物捆好，左手将交叠部分握住，尾部大约留300mm左右，用右手将余下部分轻轻拉出。
装打包带：右手握住手柄和张紧器（以保证紧轮与压板挂齿间张开最大），将打包带的上下部同时插入打包机。
注意：气动打包机打包带的重叠部分必须被固定切刀的下刀片分开：松开张紧器（紧轮紧紧地夹住打包带）。
（2）、拉紧打包带：用右手拇指按住张力开关杆（右侧）开关直至打包带完全绷紧。
（3）、振动和切断：用右手拇指按住振动开关杆（红色）直到打包带切断并熔接
1）、将打包机的打包绳子串过打包机后面的自动弹紧装置，并顺着打包带槽安放，之后将打包带捆扎到打包槽底端的拉驻上，旋转自动弹紧装置90度，关上底门锁住。
2）、把回收的废纸、塑料、薄膜垃圾投入打包机中，当物料装到压盘高度时，关紧上门，按下“向下”按钮。设备自动运行，压实。（硬纸板以外的物料投料高度只能微高于底门）
。3）、压盘向下移动压缩达到最大压力后自动回程，回到完全打开位置。压缩打包约束时，压盘停在压缩物料的预设位置。
5）、包捆弹出后，复位打包拉杆进行下压动作。最后移走包捆废纸、塑料垃圾前堆放存储，关门并锁紧进入下一个打包循环任务
到此，以上就是小编对于半自动打包机手动复位的问题就介绍到这了，希望介绍关于半自动打包机手动复位的2点解答对大家有用。
