首页/ 自动打包机 / 半自动打包机为何不出来,半自动打包机为何不出来包装

半自动打包机为何不出来,半自动打包机为何不出来包装

 2024-11-28 03:56:07  阅读 0

摘要:

大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于半自动打包机为何不出来的问题,于是小编就整理了4个相关介绍半自动打包机为何不出来的解答,让我们一起看看吧。怎样解决半自动打包机不送带问题?不自动送带:送带长度控制的电位器在零位,调整到(1...

大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于半自动打包机为何不出来的问题,于是小编就整理了4个相关介绍半自动打包机为何不出来的解答,让我们一起看看吧。

怎样解决半自动打包机不送带问题?

不自动送带:送带长度控制的电位器在零位,调整到(1-6)即可,电位器在面版的第二位置。送带长度控制电位器在前面板开关牌上左起第二个位置。顺时针方向调整,则出带长度长反之则短;如果在零位置则不出带。

半自动打包机为何不出来,半自动打包机为何不出来包装

穿带不正确:打开半自动打包机正面右门(面板面为机械的正面),按照说明书第五页上标明的“穿带过程法”或右门内恻的穿带示意图,正确穿带。

上下分机内有异物:打包机器长期使用,又未能及时清洁与保养,致使机器内积有赃物(打包带过宽留下的,还有一卷的打包带有多个接头上的胶带),使送带不顺畅自如,应多作清洁保养。

送带滚轮间隙不正确:一对半自动打包机送带滚轮之间的间隙大小对正常送带至关重要,间隙的调整参照说明书第10页之说明。仔细调整,调至送带滚轮间隙只比带子厚度多出0.05~1mm时即可。

半自动打包机不切带?

可能原因如下:

1、松紧调整得太紧,须重新调整紧度。

2、打滑片或打滑皮带有油,此配件都位于松紧调紧调整附近,必须拆下擦掉油污。

3、皮带太松,将皮带传动座往下调整,或将马达往后调些。

4、使用的打包带太薄或退带滚轮间隙太大,参考送退带滚轮的调整方法调好。

5、半自动打包机退带感应器有故障,须更换。 

手动切带时不上顶,凸轮键销断裂或减速机问题顶不到位,中刀磨损或凸轮磨损自动切带时中刀不上顶或不到位,可能其他原因引起收带工步无法完成导致的============================

打包机停机不到位?

"就是机器进入待机后要等到电机发出哒一声后机器又正常啦,电机会有问题吗"

您好,朋友。

这个问题是电机的离心开关的故障,因为电机待机后,离心开关没有分离导致的。

解决方法:把电机拆卸下来清洗离心开关的触点。

如果清洗后还是不行,就更换启动电容。

我们是半自动打包机专家。

气压水冷半自动切管机不下切?

没调整好。切管机主要应用于翅片管等管件的加工过程中,目前多数的切管机只能一个方向进料切管,工作效率低,产能能以保证,同时在切管完成后只能向一侧出料,这样一来将会导致同一侧切割后的管件堆积过多,不便于管件的运输。

1、松紧调整得太紧,须重新调整紧度。

2、打滑片或打滑皮带有油,此配件都位于松紧调紧调整附近,必须拆下擦掉油污。

3、皮带太松,将皮带传动座往下调整,或将马达往后调些。

4、使用的打包带太薄或退带滚轮间隙太大,参考送退带滚轮的调整方法调好。

5、半自动打包机退带感应器有故障,须更换。

1、空气压力低:等离子数控全自动切管机工作时,如果工作压力远低于说明书要求的空气压力,说明等离子弧喷涂速度减弱,输入空气流量小于规定值,而此时无法形成高能量、高速度的等离子弧,造成切口质量差、切割不全、肿瘤堆积等现象。造成气压不足的原因有:空压机进气不足,数控等离子自动切管机空气调节阀过低,电磁阀有油污,气路不畅。

解决方法:使用前观察空压机的输出压力显示。如果不符合要求,调整压力或修理空压机。如果输入空气压力达到要求,检查空气过滤器减压阀的调整是否正确,表压显示是否符合切割要求。否则,应对空气过滤器减压阀进行日常维护,确保输入空气干燥无油污。如果输入空气质量差,电磁阀会产生油污染,阀芯难以打开,阀口无法完全打开。另外,焊枪喷嘴压力过低,需要更换电磁阀;空气通道截面将变小,空气压力将过低。可按说明书要求更换气管。

到此,以上就是小编对于半自动打包机为何不出来的问题就介绍到这了,希望介绍关于半自动打包机为何不出来的4点解答对大家有用。

相关资讯
Copyright © 2002-2024 机械制造网 版权所有 

免责声明: 1、本站部分内容系互联网收集或编辑转载,并不代表本网赞同其观点和对其真实性负责。 2、本页面内容里面包含的图片、视频、音频等文件均为外部引用,本站一律不提供存储。 3、如涉及作品内容、版权和其它问题,请在30日内与本网联系,我们将在第一时间删除或断开链接! 4、本站如遇以版权恶意诈骗,我们必奉陪到底,抵制恶意行为。 ※ 有关作品版权事宜请联系客服邮箱:478923*qq.com(*换成@)


ICP证: 沪ICP备2023034754号-34