大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于自动打包机线倒走的问题,于是小编就整理了3个相关介绍自动打包机线倒走的解答,让我们一起看看吧。全自动打包机维修,我厂全自动打包机有时候打完一个包后,本来是要自动送带的,结果带子却退出去了呢...
大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于自动打包机线倒走的问题,于是小编就整理了3个相关介绍自动打包机线倒走的解答,让我们一起看看吧。
判断方法:用手动送带的方法,若手动送带都不到位,包带的质量不符合机器要求;若手动送带较顺畅,再检查另外故障。
送带不到位的几种情况
(1)杠杆拉簧力量太大或太小导致:可以适当调整滚轮压力看看情况。
(2)顶杆位置太高,在没有退带情况下,顶杆与杠杆间应保留0.3mm的间距。
(3)带头劈裂,带头劈裂后在带道内运行不畅容易导致送带不到位,产生劈裂的原因是捆紧力调得太大。因此只需适当调整捆紧力即可消除送带不到位的情况。
(4)压带板太低,压带板是为穿带方便而设置的,但如果将其调得太低而与摆杆底面间隙太小,以至影响到带子自由进退时,就会产生送带不到位。此时应将压带板适当提高。
(5)中顶刀固定不牢固,中顶体上中顶刀固定不牢固产生位移,而与另一刀板紧紧靠在一起,复位不能到位,引起“T”导板不能复位,带头无导板导向而乱窜而导致送带不到位。所以中顶刀经调整或拆装后应固定牢固。
(6)打包带质量问题,打包带的宽度、厚度太大或太小及弯曲太过都可引起送带不到位。
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(1)烫头温度不够,需调节温度。
在打包机电器控制盒内,电路板的上方,打开控制盒盖,即可明显看一调节旋钮,顺时针方向转动温度调升高,反之降低。温度太高或太低,粘合效果都不好,所以一次不要调得太多,一般新打包机的温控调在刻度线4-5即可,如温控调到10肯定温度太高,打包带放上去就会冒烟,正常在中间位置5左右为宜,可逐渐调低至打包带在烫头上刚好融化完,无堆积尚可。
如果调高也没有效果,则需检查高温导线是否烧坏或者固定螺丝是否松动。请检查一下发热线是否烧黑,氧化,如有明显烧坏需更换新的发热线,特别注意要拧紧螺丝,不然新换的发热线用不了几天就烧坏。另外观察一下温控是否调得太低,可把温控器往高的数值上一级一级的加,如从数值5加到6,再加到7,看温度是否有变化。如果发热线一点温度都没有,和没开机一样的,则需要更换烫头变压器组合了。另外,控制箱上的保险丝、电路板、变压器等如果烧坏了都有可能导致不加热。
(2)如果烫头温度足够,但也没有粘合住。那么有可能是打包机烫头位置调整不当。
1、将打包绳子串过立式废纸打包机后面的自动弹紧装置,并顺着打包带槽安放,之后将打包带捆扎到打包槽底端的拉驻上,旋转自动弹紧装置90度,关上底门锁住。
2、投入物料,当物料装到压盘高度时,关紧上门,按下“向下”按钮。设备自动运行,压实。(硬纸板以外的物料投料高度只能微高于底门)。
3、压盘向下移动压缩达到最大压力后自动回程,回到完全打开位置。压缩打包约束时,压盘停在压缩物料的预设位置。
4、打开设备门将绑绳从前向后穿过底部线槽并通过压盘线槽回到前面,用手将绑绳拉紧打结。用手推打包拉杆,将拉杆推到固定的位置,卡紧。按“向上”按钮,油缸的回程将捆扎好的包捆自动翻出。(打开下门时不允许门前站人,以免门弹开误伤)
5、包捆弹出后,复位打包拉杆进行下压动作。最后移走包捆,关门并锁紧进入下一个打包循环任务。
到此,以上就是小编对于自动打包机线倒走的问题就介绍到这了,希望介绍关于自动打包机线倒走的3点解答对大家有用。