大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于自动打包机不自动切断的问题,于是小编就整理了4个相关介绍自动打包机不自动切断的解答,让我们一起看看吧。打包机不自动切带,要手动才能切带,就是要按那个手动的按键才能切带,请问是哪里坏了?这个...
大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于自动打包机不自动切断的问题,于是小编就整理了4个相关介绍自动打包机不自动切断的解答,让我们一起看看吧。
这个问题常出现,对刚开始搞打包机的人来说是很挠头。其实很简单,关健看摩擦片打滑了没有。没有打滑,调捆力至摩擦片打滑为止就好了。如已打滑,查TD。想知道原理吗?
毛主席说过要理论联系实践。
插带后,离合器得电,主轴转动至LS3受压离合器失电。此时就是你机器停顿的地方。此时右顶刀正顶着带头,但主机在转,横杆已被SL5的凸轮顶起,带子还在拼命的收。
接下来就是TD的事了,如果捆紧了,摩擦片应打滑。TD里的磁片就不会旋转了,不转了就有一个低电平信号通过TD上的红线送到板子B4脚,使RL2得电吸合。
离合器得电,主轴开始运转,主轴运转了中刀上了左刀上了,带子也切断了。主轴转至LS5受压止。
一个打包周期完成,LS5常开闭合送低电平至A1脚,送带电磁铁得电送带出来。
LS5常闭断开就是至TD的白线断开,(LS5的COM端是28V的负接在板子的A14)使TD复位,离合器失电,为下一个打包周期做准备。注意我说的主机和主轴的区别。
半自动打包机未捆紧即切断:
1、束紧力调节的太小。半自动打包机控制面板上有束紧力的调节旋钮,如果这个旋钮调节的力度太小,那么机器只进行了非常短暂的束紧(人几乎感觉不到)就进行切带和粘合作业了。
2、退带接近开关离送退带轮太远,无法感应。插带后退一点直接切带,调整感应器距离,辊轮转动时要看到开关指示灯亮、灭循环即可。
3、电磁铁吸入时不顺畅,无法吸到底,导致滚轮无法压紧带子。
1.传感器故障。熟悉打包机的用户都知道,目前我们国内做打包机使用的原理都是凸轮结构,由一个主电机控制转动,凸轮每转到一个位置就会有相应的传感器检测,因此如果传感器故障,机器接收不到需要切带的信号,自然就无法切带。
2.中顶刀压簧断裂。中顶刀的作用就是将打包带顶升起来用来切断和粘合,但如果中顶刀由于其他原因不能顶升到指定位置的话,那么打包机也是不能很好的切带的。
1.主机与打捆机的连接。
限位臂要连接妥当,过松起不到限位的作用,拐弯抹角,限位臂容易磨主机的后轮胎,摆动幅度过大,也容易造成自身零件的损坏,过紧,拐弯角度增大,地头转向时也容易别毁拾草耙。
2.捆绳不入。
首先检查绳子是否因为质量问题被缠住,例如:结头过大,毛头过大,其次检查绳子入口处(左边)麦节的密度,若密度不够高,则绳子与麦节的摩擦力不够大,这时可以让打捆机的左边多吃草,以增大绳子入口处的摩擦力,促使绳子喂入。
3.草捆易散的调整。当麦节湿度较大,易于捡拾打捆,可调低密度孔,当麦节较干,易碎,不易捡拾喂入,应调高密度孔。还可以通过调整捆绳的圈数,来捆扎麦秸。麦秸干,增加圈数,麦秸湿,减小圈数。
4.捆绳圈数的调整。调到大轮上,捆绳圈数较多,10道绳;调到小轮上,圈数较少,7道绳。
5.入绳的长度,以绳头刚好接触到刀片为宜。
6.保护螺丝扭断的原因。当打捆机吃满麦节后,报警器没报警,麦节就会堆堵在入口处,此时若继续行走,就会造成保护螺丝的扭断。
7.报警口不报警的原因。
(1)电源没接好,
到此,以上就是小编对于自动打包机不自动切断的问题就介绍到这了,希望介绍关于自动打包机不自动切断的4点解答对大家有用。