大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于自动打包机捆紧后电机不转的问题，于是小编就整理了6个相关介绍自动打包机捆紧后电机不转的解答，让我们一起看看吧。为什么打包机还没捆紧就切断了？半自动打包机未捆紧即切断：1、束紧力调节的太小。...
大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于自动打包机捆紧后电机不转的问题，于是小编就整理了6个相关介绍自动打包机捆紧后电机不转的解答，让我们一起看看吧。
半自动打包机未捆紧即切断：
1、束紧力调节的太小。半自动打包机控制面板上有束紧力的调节旋钮，如果这个旋钮调节的力度太小，那么机器只进行了非常短暂的束紧（人几乎感觉不到）就进行切带和粘合作业了。
2、退带接近开关离送退带轮太远，无法感应。插带后退一点直接切带，调整感应器距离，辊轮转动时要看到开关指示灯亮、灭循环即可。
3、电磁铁吸入时不顺畅，无法吸到底，导致滚轮无法压紧带子。
检查二次抓卡是否磨损；检查二次拉紧大簧和小簧是否拉力不够，检查调捆紧拉力的调速旋钮是否松动，检查PCB上面的退带电位器是否接触不好，这些你检查好了应该就没有问题了
1、烫头没有温度或者温度不够，调高温度在打包机电器控制盒内，打开控制盒盖，可以看到调节旋钮，顺时针方向转动温度调升高，反之降低。温度太高或太低，粘合效果都不好。
2、如果调节温度没有用的话，就应该检查一下导线是否烧坏或者固定螺丝有没松动，控制箱上的保险丝、电路板、变压器等被烧坏，都有可能导致加不了热。
3、烫头的位置如果不正确，在与打包带相碰的时候就无法对上下两层打包带加热。
4、烫头下方的拉簧疲劳，就不能将烫头送到上下两层打包带之间，导致粘合不够。打包机捆紧力调的太大，也可能会出现断带的情况
你好，你说的“怎么调都只紧一点点就切断了？ ”这句话很重要。这个故障有两个可能性：1、切带感应器坏了。解决方法：更换2、松紧力度太松。解决方法：加大捆紧力度；更换打滑片。试试看，不行再追问。
答：原因：
1、松紧调整得太紧，须重新调整紧度。
2、打滑片或打滑皮带有油，此配件都位于松紧调紧调整附近，必须拆下擦掉油污。
3、皮带太松，将皮带传动座往下调整，或将马达往后调些。
4、使用的打包带太薄或退带滚轮间隙太大，参考送退带滚轮的调整方法调好。
5、半自动打包机退带感应器有故障，须更换。
1.中刀轴承破裂。如果中刀轴承破裂，自动打包机就不能正常切带，遇到这种情况需要更换轴承。
2.中刀磨损。中刀的两面都有刃口，如果因为这个原因造成无法正常切带，就应该换到另一面。
3.中刀管销断裂。检查中刀管销，断裂的话就要用小冲头冲出断销，插入新管销。 4.自动打包机捆扎力调的过紧。若是打包机捆扎机过紧造成的无法正常切带，需要调整螺帽。
5.打滑片或者捆紧传动皮带有油。若是这两个部位有油，需要拆下打滑片清除油污，擦干后按照原来顺序后装好。
6.传动皮带太松。如果打包机的传动皮带过松的话，要往下调传一动架座或往后调电机，使皮带张紧。
7.从打包带方面考虑，打包机不切带的原因可能是PP打包带厚度和滚轮之间的间隙太大，调整退带滚轮间隙时要比带子厚出0.05-0.1mm的范围。
8.还有一种可能是自动打包机的磁控发生故障、脱落或损坏。
1.钉脚歪斜或长短出现明显误差
钉箱机在钉箱时会发现，当扁丝质量不好、送线阻力大、送线轮弹簧太松或太紧、送线轮固定螺丝松开、导轨出现偏移、齿轮咬合歪斜、订头底模与冲头位置不正以及底模有明显的磨损等情况存在时，都有容易出现上述故障现象。对此，解决办法是：采用钢性好、表面镀层光滑的扁丝；检查送线各部位是否调整不良而引起卡阻；调整机器相关部件使送线运动能保持轻松自如为宜；对磨损严重的底模采取相应的或更换措施。
2.订头部位主要故障现象
当订头内有卡钉时，往往容易影响离合器正常的动作，可拆开订头侧盖取出冲头进行清理和清洁，并加润滑油后重新装入即可；若订头定位出现不准确时，可检查F3保险丝34—35（AC）、F9保险丝50—51（DC）和刹车器线圈电阻线（15Ω）等是否正常；若上订头挡板光电感应开关没有动作，感应不到下导轨轴心，造成纸未送入即打钉，可调整光电开关的感应距离；若钉头出现连续打钉动作，要检查电器是否损坏。
3.纸板送入后档板没有打开
4.左右档纸板送纸皮带在打钉后连续运转
当右档板计数光电感应强度过强时，容易出现上述故障。对此，可调整电眼侧面的一字型旋钮，顺时针调可增加感应强度，反时针调则可减弱感应强度，调整能正常感应为适，使打钉后不出现异常情况。
到此，以上就是小编对于自动打包机捆紧后电机不转的问题就介绍到这了，希望介绍关于自动打包机捆紧后电机不转的6点解答对大家有用。
