大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于自动粘料打包机的问题,于是小编就整理了4个相关介绍自动粘料打包机的解答,让我们一起看看吧。打包机不粘带是怎么回事?打包机不粘带的原因和解决办法1.烫头位置过高或过低,没有伸到两根打包带中间...
大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于自动粘料打包机的问题,于是小编就整理了4个相关介绍自动粘料打包机的解答,让我们一起看看吧。
打包机不粘带的原因和解决办法
1.烫头位置过高或过低,没有伸到两根打包带中间,可以用钳子直接调节烫头的高低文职即可解决问题。
2.烫头温度过高或者过低可以导致粘不住,随后打包捆紧后也会散包。我们需要调整温度就可以解决。
3.烫头上的拉簧拉疲乏,未将烫头伸到位。
4.上滑板和中刀未顶紧,这样会导致粘不牢固,中刀下轴承破损,或下滑板未后退到位。(看下滑板上是否有中刀顶过的痕迹。)
5.烫头不太热或者不发热,烫头下面的软连接线松动、老化。我们简单的处理氧化表面,紧上就可以用了。若是烫头一点温度都没有,是凉的,可能是电脑板上保险烧了,或是大变压器坏了。
打包机不粘带,可能有以下几个可能的原因:
1. 粘带问题:打包机使用的粘带在运输过程中或者在存储中受损。出现此问题时,需要更换粘带并调整粘带的张力和位置。
2. 打包负荷问题:如果打包机打包的货物过大或者过重,可能无法用短而宽的粘带彻底固定住货物,从而导致粘带脱落。此时需要改变打包方式,增加粘带数量,或者增加一些支撑材料以使打包稳定。
3. 打包机故障:在正常操作下,打包机可能出现某些机械或电气故障,如张力不足、导向轮损坏、断电或连接故障等。出现此问题时,需要根据具体情况找到故障的原因并修理。
4. 其他问题:打包机的部件之间没有正确安装或者松动,使打包机运行不正常或者使粘带达不到预期的结果。
1、确认机器所使用的电源,勿插错电源;
2、操作时请勿将头手穿过带子的跑道;
3、勿用手直接触摸加热片;
4、勿用水冲洗机器,工作场所潮湿时,操作人员请勿赤脚工作;
5、机器不使用时请将储带仓内的带子卷回带盘,以免下次使用时变形;
1.
没系好东西。机械对于物品的捆扎紧度称为束紧力,一般的束紧力是不可调节的,但是全自动废品打包机也可以,如果机器出现捆不紧的现象,可在机芯位置的刻度盘上调节束紧力,数值越大,就越能调整。
2.
包装带崩带。这种装置的束紧力可以调节,但当束紧力达到相应值时,会发生崩带现象,且包装带未粘好,已崩开。其主要原因是没有足够的冷却时间。
a温度过高或不够,有时带得比较特殊,粘性较差,温度必须非常精确。
b使用电压不够,许多工厂电压存在不足,如果再使用延长线或电缆线,造成压降,使原来调整的温度变低,甚至于马达捆紧时烧掉,所以尽量避免使用电缆线,如果要用延长线,则应接原调温度过低,否则应尽量避免使用电缆线。
c中刀下的635轴承破裂,如此则因温度升高而完全不能粘结。
d电热怪手(摆杆)上的长拉簧疲倦了,因此也不能将怪手拉到原位,导致半粘或更少。
e电热钢片太高太低,或偏左偏右,因而碰到PP包装带的上下端或左、右刀口,而不能进入加温,须视情况调整。
不粘带主要和打包机的烫头温度有关系,温度太高或太低都不粘带。
如温度太高可以调低温控器来达到理想温度,一般新打包机的温控调在4-5左右,如温控调到10肯定温度太高,打包带放上去就会冒烟,正常在中间位置5左右为宜,可逐渐调低至打包带在烫头上刚好融化完,无堆积尚可。
如果温度太低,请检查一下发热线是否烧黑,氧化,如有明显烧坏需更换新的发热线,特别注意要拧紧螺丝,不然新换的发热线用不了几天就烧坏。
另外观察一下温控是否调得太低,可把温控器往高的数值上一级一级的加,如从数值5加到6,再加到7,看温度是否有变化。
如果发热线一点温度都没有,和没开机一样的,则需要更换烫头变压器组合了。
到此,以上就是小编对于自动粘料打包机的问题就介绍到这了,希望介绍关于自动粘料打包机的4点解答对大家有用。