大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于为什么打包机不粘合了的问题,于是小编就整理了5个相关介绍为什么打包机不粘合了的解答,让我们一起看看吧。为什么打包机还没捆紧就切断了?半自动打包机未捆紧即切断:1、束紧力调节的太小。半自动打...
大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于为什么打包机不粘合了的问题,于是小编就整理了5个相关介绍为什么打包机不粘合了的解答,让我们一起看看吧。
半自动打包机未捆紧即切断:
1、束紧力调节的太小。半自动打包机控制面板上有束紧力的调节旋钮,如果这个旋钮调节的力度太小,那么机器只进行了非常短暂的束紧(人几乎感觉不到)就进行切带和粘合作业了。
2、退带接近开关离送退带轮太远,无法感应。插带后退一点直接切带,调整感应器距离,辊轮转动时要看到开关指示灯亮、灭循环即可。
3、电磁铁吸入时不顺畅,无法吸到底,导致滚轮无法压紧带子。
a温度过高或不够,有时带得比较特殊,粘性较差,温度必须非常精确。
b使用电压不够,许多工厂电压存在不足,如果再使用延长线或电缆线,造成压降,使原来调整的温度变低,甚至于马达捆紧时烧掉,所以尽量避免使用电缆线,如果要用延长线,则应接原调温度过低,否则应尽量避免使用电缆线。
c中刀下的635轴承破裂,如此则因温度升高而完全不能粘结。
d电热怪手(摆杆)上的长拉簧疲倦了,因此也不能将怪手拉到原位,导致半粘或更少。
e电热钢片太高太低,或偏左偏右,因而碰到PP包装带的上下端或左、右刀口,而不能进入加温,须视情况调整。
不粘带主要和打包机的烫头温度有关系,温度太高或太低都不粘带。
如温度太高可以调低温控器来达到理想温度,一般新打包机的温控调在4-5左右,如温控调到10肯定温度太高,打包带放上去就会冒烟,正常在中间位置5左右为宜,可逐渐调低至打包带在烫头上刚好融化完,无堆积尚可。
如果温度太低,请检查一下发热线是否烧黑,氧化,如有明显烧坏需更换新的发热线,特别注意要拧紧螺丝,不然新换的发热线用不了几天就烧坏。
另外观察一下温控是否调得太低,可把温控器往高的数值上一级一级的加,如从数值5加到6,再加到7,看温度是否有变化。
如果发热线一点温度都没有,和没开机一样的,则需要更换烫头变压器组合了。
原因以及解决方案:可能是中刀弹簧疲劳了,让机器休息一下;加热器有问题,找说明书看看,如果不是操作问题就是坏了。
打包机又称捆包机、打带机或捆扎机,是使用捆扎带捆扎产品或包装件,然后收紧并将两端通过发热烫头热融粘接方式结合。打包机的功能是加固包装物品的,使物品在搬运过程中、贮存中不因捆扎不牢而散落,同时还应捆扎整齐美观。
首先检查塑料打包带是不是机器适用的带子,因为如果带子过厚,烫头的温度满足不了带子的需求,就会出现不粘合的状况。塑料打包带机通常适用的带子是12*0.6mm的pp带,再者就是需要检查烫头温度的调节是否得当。在打包机的控制面板上,有按钮可以调节烫头的温度,打包机长时间使用,烫头上面会粘有打包带的残渣,久而久之,影响了烫头的温度,这时就需要将加热时间调节的长一点。
还有电热片调整不当时,会碰到PP带,是的塑料打包带机无法加温,导致粘合效果欠佳。
塑料打包带安装不好,螺帽松动或太紧也会影响塑料打包带机的粘合效果。
塑料打包带的质量也会影响打包带设备的粘合效果,在生产使用过程中应选用质量较好的PP打包带。
加气块全自动打包机故障排除的方法,在打包机电器控制盒内,电路板的上方,打开控制盒盖,即可明显看一调节旋钮,顺时针方向转动温度调升高,反之降低。温度太高或太低,粘合效果都不好,所以一次不要调得太多,一般调在刻度线4—5之间即可。
到此,以上就是小编对于为什么打包机不粘合了的问题就介绍到这了,希望介绍关于为什么打包机不粘合了的5点解答对大家有用。