打包机常见故障及解决方法，打包机常见故障及解决方法打包机打包带拉断

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于打包机常见故障及解决方法的问题，于是小编就整理了4个相关介绍打包机常见故障及解决方法的解答，让我们一起看看吧。

捆扎机常见故障及排除方法？

1、加热温度过高或过低。解决方法：加热温度过高或过低。

2、加热片变形。解决方法：校正加热片或更换加热片。

3、中顶刀顶压力度不够，其体内弹簧断裂。解决方法：更换中顶刀体内弹簧。

永创MH一101A型自动打包机常见故障及解决方法不粘带怎么处理？

（1）烫头温度不够，需调节温度。

在打包机电器控制盒内，电路板的上方，打开控制盒盖，即可明显看一调节旋钮，顺时针方向转动温度调升高，反之降低。温度太高或太低，粘合效果都不好，所以一次不要调得太多，一般新打包机的温控调在刻度线4-5即可，如温控调到10肯定温度太高，打包带放上去就会冒烟，正常在中间位置5左右为宜，可逐渐调低至打包带在烫头上刚好融化完，无堆积尚可。

如果调高也没有效果，则需检查高温导线是否烧坏或者固定螺丝是否松动。请检查一下发热线是否烧黑，氧化，如有明显烧坏需更换新的发热线，特别注意要拧紧螺丝，不然新换的发热线用不了几天就烧坏。另外观察一下温控是否调得太低，可把温控器往高的数值上一级一级的加，如从数值5加到6，再加到7，看温度是否有变化。如果发热线一点温度都没有，和没开机一样的，则需要更换烫头变压器组合了。另外，控制箱上的保险丝、电路板、变压器等如果烧坏了都有可能导致不加热。

（2）如果烫头温度足够，但也没有粘合住。那么有可能是打包机烫头位置调整不当。

自动捆扎机常见故障？

自动捆扎机的常见故障

一、不自动送带：

1、查看送到长度控制的电位器是不是在零位。如果是的话，自然不出带，要顺时针进行调整。

2、看穿带方法是不是正确。不正确要及时调整，请查看说明书。

3、检查上下分机内是否干净。如果我们长期使用不进行清理，导致有赃物，就会影响送带的顺畅程度，建议用过后要及时做清理。

4、查看送带滚轮间隙是否正确，要仔细调整，比带子厚度多0.05-1mm就行。

5、看看我们以前选的PP带和现在比是不是过厚或过薄，调整送退带滚轮间隙就行。

二、捆扎机不退带

1、不退带也可能是上下机有异物，检查一下。

2、检查我们退带的间隙是不是过大。退带滚轮间隙上面说了比带子厚度多出0.05-1mm。

包装机卡袋了怎么解决？

1、比较常见的卡带，就是我们在进行打包的时候，打包带卡在轮子之间，或者由于带道里有东西，造成了卡带的现象。这时操作人员应该打开操作面板，然后您开带道顶端的螺丝，然后进行清理异物就可以了。

　　2、是因为打包机不切带，这样的话我们就要检查是不是皮带太紧了，如果是就要调整皮带或者是将马达往后调，长时间的使用机器的话，我们要对机器进行清洁，这样才能够保证打包机的使用寿命延长。

　　3、还有可能是因为我们在固定带盘的时候没有固定好，要是没有固定好的，在进行打包的时候，打包带就容易卡住，因此我们在更换打包带的时候要确认好，我们一定要固定好带盘，这样的话才能防止我们的机器在使用的时候不卡带。

到此，以上就是小编对于打包机常见故障及解决方法的问题就介绍到这了，希望介绍关于打包机常见故障及解决方法的4点解答对大家有用。