大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于全自动打包机厂的问题,于是小编就整理了5个相关介绍全自动打包机厂的解答,让我们一起看看吧。打包机不自动停机是怎么回事?1.全自动打包机的传感器失灵。包装物遮挡了光电传感器,信号就会传送至电...
大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于全自动打包机厂的问题,于是小编就整理了5个相关介绍全自动打包机厂的解答,让我们一起看看吧。
1.
全自动打包机的传感器失灵。包装物遮挡了光电传感器,信号就会传送至电脑系统中,从而控制打包机工作。若是在传感器旁放置阻挡物或者强光,都会干涉传感器正常工作。
2.
LS1开关接点的地方有杂物,就会造成接点和弹片被卡住,或者LS1开关本身损坏,让全自动打包机没办法在插带后正常工作,若是对自动打包机各构造不清楚,可以仔细参阅说明书。
3.
自动打包机不停止工作的另一个故障原因,还有可能是LS5开关归零时,接点没有闭路,因此只要电源开着,打包机就无法停止工作。
停机过程中都有可能报OC故障,一般为负载过重或变频器容量不足; 2、用户对无论怎么查找故障原因和进行故障检测电路逐一的排查,就是找不出故障原因,因此操作的时候出现问题是很吓人的,有时候我们或许会遇到这样的情景:正常开机,打完包后开始自动送带,而且是无限送带。
1.温度调节旋钮调节不当。
在打包机电器控制盒内,电路板的上方,打开控制盒盖,即可明显看一调节旋钮,顺时针方向转动温度调升高,反之降低。温度太高或太低,粘合效果都不好,所以一次不要调得太多,一般调在刻度线4—5之间即可。
2.电源电压不正常。
本机应使用220V电压。很多工厂电压往往不足,如果再使用长的电缆线将会造成电压下降使汤头温度变低,甚至于在捆紧时烧掉马达。
3.电热怪手上拉簧失效。
电热怪手上的长拉簧疲劳。如此不能将烫头送到上下两层打包带之间导致粘合一半,甚至更少。
4.打包机烫头位置调整不当。
烫头太高太低或偏左、偏右,与打包带或刀具相碰无法对上下两层打包带加热,应根据情况进行调整。
5.中刀轴承破裂。
中刀轴承破裂,如此无法上顶,压紧打包带使之粘合。
1)、绑带:用气动打包机打包带将包装物捆好,左手将交叠部分握住,尾部大约留300mm左右,用右手将余下部分轻轻拉出。萊垍頭條
装打包带:右手握住手柄和张紧器(以保证紧轮与压板挂齿间张开最大),将打包带的上下部同时插入打包机。條萊垍頭
注意:气动打包机打包带的重叠部分必须被固定切刀的下刀片分开:松开张紧器(紧轮紧紧地夹住打包带)。萊垍頭條
(2)、拉紧打包带:用右手拇指按住张力开关杆(右侧)开关直至打包带完全绷紧。頭條萊垍
(3)、振动和切断:用右手拇指按住振动开关杆(红色)直到打包带切断并熔接萊垍頭條
您好,可能是以下原因导致:
1. 电源问题:检查是否插好电源,电压是否正常。
2. 传感器问题:检查传感器是否损坏或故障,可能需要更换或重新校准。
3. 机械问题:检查是否存在卡顿或阻塞,可能需要清理或修理。
4. 控制系统问题:检查控制系统是否出现故障,可能需要重新设置或更换控制器。
建议联系厂家或专业人员进行维修和调试。
判断方法:用手动送带的方法,若手动送带都不到位,包带的质量不符合机器要求;若手动送带较顺畅,再检查另外故障。
送带不到位的几种情况
(1)杠杆拉簧力量太大或太小导致:可以适当调整滚轮压力看看情况。
(2)顶杆位置太高,在没有退带情况下,顶杆与杠杆间应保留0.3mm的间距。
(3)带头劈裂,带头劈裂后在带道内运行不畅容易导致送带不到位,产生劈裂的原因是捆紧力调得太大。因此只需适当调整捆紧力即可消除送带不到位的情况。
(4)压带板太低,压带板是为穿带方便而设置的,但如果将其调得太低而与摆杆底面间隙太小,以至影响到带子自由进退时,就会产生送带不到位。此时应将压带板适当提高。
(5)中顶刀固定不牢固,中顶体上中顶刀固定不牢固产生位移,而与另一刀板紧紧靠在一起,复位不能到位,引起“T”导板不能复位,带头无导板导向而乱窜而导致送带不到位。所以中顶刀经调整或拆装后应固定牢固。
(6)打包带质量问题,打包带的宽度、厚度太大或太小及弯曲太过都可引起送带不到位。
如果还是不能解决的话,可咨询我司依利达,我们可以上门帮你检查!
到此,以上就是小编对于全自动打包机厂的问题就介绍到这了,希望介绍关于全自动打包机厂的5点解答对大家有用。